H&N
Оптимизация работы склада
“
По результатам хорошей работы Process Mining было принято решение о масштабировании системы для всех складов компании с WMS и проработки направлений развития
Внедрение Process Mining для мониторинга.
Корректировка логики, настройка дашбордов KPI.
Поиск, устранение неоптимальностей, недостатков WMS.
Анализ данных, создание цифрового двойника процесса.
1
Этапы:
2
3
4
30% - снижение средней
длительности сборки
длительности сборки
• Анализ и оптимизация процесса сборки заказов на складе с целью выявления неэффективностей.
• Повышение прозрачности конфигурации WMS и наглядности использования рабочего времени.
• Увеличение пропускной способности склада и снижение финансовых потерь.
• Настройка регулярного мониторинга ключевых показателей процесса.
• Повышение прозрачности конфигурации WMS и наглядности использования рабочего времени.
• Увеличение пропускной способности склада и снижение финансовых потерь.
• Настройка регулярного мониторинга ключевых показателей процесса.
• Снижение средней длительности сборки на 30%.
• Снижение количества и длительности долгих переходов сотрудников на 15%.
• Снижение ожидания пополнения и простоя сотрудника на 15%.
• Снижение количества возвратов сотрудника к ячейке на 29%.
• Снижение числа случаев неоптимальности логики алгоритмов системы на 20%.
• Снижение количества и длительности долгих переходов сотрудников на 15%.
• Снижение ожидания пополнения и простоя сотрудника на 15%.
• Снижение количества возвратов сотрудника к ячейке на 29%.
• Снижение числа случаев неоптимальности логики алгоритмов системы на 20%.
Задачи проекта:
Результаты:
Хотите таких же эффектов?
Свяжитесь с нами любым удобным способом
Больше кейсов